乳化（huà）油廢水處理方法

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隨著環保意識的不斷增強，生產措施殘液的處理（lǐ）效果也是越來越受關注，尤其是乳化油殘液的處理更是刻不容緩，因為乳化油中含有油，所以一般的物理過濾方法根本（běn）起不到作用，是含油殘液中最（zuì）難（nán）處理的一類。現在乳化油殘液處理方法主要包括絮凝法、吸附法、膜（mó）分離法、磁分離法等。通過對這些處理技術方法的研究為未來研究出更好的處理（lǐ）方（fāng）法打（dǎ）下堅實的理論（lùn）基礎。
1、乳化油廢水基本情況分析
乳（rǔ）化油主要是原油脫水（shuǐ）處理過程中排放的一種含油混合物
這種殘液中由於含有表（biǎo）麵活（huó）性劑使得液體中（zhōng）的（de）原油油（yóu）乳化，進而使得油的穩定性增強（qiáng），吸附性也增強，所以用（yòng）一（yī）般的物理、化學方法處理起來比較困難。油乳化後使得（dé）乳化液的有機物的種類以（yǐ）及含量都有所增加，比如CODCr在通常為（wéi）幾萬mg/L，它的成分已（yǐ）經不僅僅是乳化油了，它裏麵（miàn）含有大量的活性劑和其他添加劑，這些都（dōu）增加了乳化油廢水的處理難度。目前，在廢水處理中所使用的（de）隔油、離心、破（pò）乳、浮選以及電解等方（fāng）法對於乳化油廢水的處理具有一（yī）定的限製，不（bú）能將乳化油廢水滿足淨化要求的進行處理，但是將以上（shàng）的方法聯合起來使用，對於改善乳化油廢水的處理有明顯的（de）效果，所以仍需要繼續（xù）對（duì）乳化油廢水處理的技術進（jìn）行研究和創新。

2、乳化（huà）油廢水處理技（jì）術研究
2.1 絮凝法
絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝劑，使其發揮靜電、吸附橋以及網捕卷掃作用，導致乳化油滴的穩定（dìng）性被破壞，使其分散降低它的粘附性，然後利用絮體沉降或者漂浮而實現油水分離的目的。有研究者在聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵中放入適（shì）量的磷酸，使（shǐ）其反應生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，它們的乳化油絮凝效果明顯高於聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵，而且這兩種物質的廢水處理成本（běn）也較（jiào）低。隨著絮（xù）凝法的應用和研究，越來越多的研究者通過這種方法的處理原理進行了進一步的研究，還有學（xué）者通過殼聚糖和丙烯酰氧乙基二（èr）甲基苄基氯化（huà）銨的接枝共（gòng）聚獲得了兩親型陽離子（zǐ）殼聚糖基絮凝劑，然後利用獲得的（de）兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑進行乳（rǔ）化油（yóu）廢水處理，發現這種絮凝劑的處理效果比聚磷（lín）氯化鋁和聚磷硫酸鐵（tiě）的處理效果還要理想，相（xiàng）關學者受到（dào）鼓勵紛紛對絮凝劑的創新進行了研究。絮凝法在工藝上雖然比較簡單，主要是利用化（huà）學反應獲得絮凝劑，而（ér）且它（tā）們的廢水處理能（néng）力也是非常好的，盡管如此，這種方法還是存在（zài）不足之處，比如將絮（xù）凝劑投（tóu）入到廢水中需要很長（zhǎng）時（shí）間的等待時間，如果形成漂浮（fú）的絮體容易導致漂浮的絮體不易（yì）分離，影響了淨化效果。
2.2 吸附法
吸附法可以根據名稱就能理解的一種方法，它主要是通過（guò）向廢水中投入吸附材料（liào），然後對汙水中的汙染物質進行吸附。

應用吸附法的關鍵是怎麽選擇吸附材料，吸附材料選擇的恰當那麽對乳化油廢水（shuǐ）處理可以說是成功了一大部分。目前吸附法所使用的最常見的吸附才叫就是活性炭，而活性炭對油的吸附（fù）性也很強，但是它不僅僅吸附（fù）油，它還吸附廢水中其他的有機物，但是（shì）在廢（fèi）水中投入的活性炭的量（liàng）是有限的，活性炭的回收利用也比較困難，綜合考慮（lǜ）它的處理成本還是比較高的，而（ér）且（qiě）活性炭的吸附能力也是有限的。如果控製不好可（kě）能會出現其他有機（jī）物質被吸（xī）附而油卻吸附的很少，這完全達不到乳（rǔ）化油處理的目的。所以應用吸附法對乳化（huà）油廢水進行處理（lǐ）就（jiù）要研發出對油有針對性的吸（xī）附劑，而且應用成本要低的，這也是（shì）吸附法應用（yòng）研究的主要方向。近幾年，吸附樹脂被逐漸（jiàn）研發和應用，它作（zuò）為一種新型（xíng）的吸附材料來說（shuō），有些廢水處理企業應用的（de）還是比較少的，但是它的吸附（fù）能力還是比較好的，它（tā）不（bú）像活性（xìng）炭那樣成本高、難（nán）回收，它的製造（zào）成（chéng）本還是可以接受的，它是可再（zài）生的，避免（miǎn）了難（nán）回收的難題，可以說是（shì）非常好的一種吸附（fù）劑。為了能（néng）夠更好的對吸附法進行創新，有些學者通過懸浮聚合的方法研究出了一種含有苯環以及親水性好的大孔吸附樹脂（zhī），這樣（yàng）可以有效的提升吸附樹脂的吸收能力，並且它的再生原理主要是通過萃（cuì）取得到的，比較簡（jiǎn）單易操作（zuò）。
2.3 膜分離法
膜分離法是（shì）在近（jìn）些年新發展起來的一種物理分離方法，它主要（yào）是應（yīng）用特殊材質（zhì）製成的過濾膜對廢（fèi）水（shuǐ）中的汙染物進行分析，分離的原理就是（shì）利用汙染物的大小來進行過濾分離的。
這個（gè）和傳統的分（fèn）離膜還是有（yǒu）一定的差別的，傳統的分離膜主（zhǔ）要是微濾膜（mó）、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，利用的是離子直徑（jìng）大小（xiǎo）來達到粗略的（de）分離，但是對於分（fèn）離膜（mó）容易受到油類物質的汙染（rǎn），或者分（fèn）離膜的化學（xué）、物理性質比較差的，在乳化油廢水中應用不僅起不到淨化的作用還有可能加（jiā）重（chóng）廢水的汙染程度，所以利用膜分（fèn）離法就是要有適應油水分離的新型材料的分離膜才可行。而（ér）現在研究（jiū）者們根據特殊浸潤性的油水分離膜的特性，研究出將油水混合液中的油、水分離開，其中超親水疏油膜尤其適用（yòng）於乳化油廢水的處理的分離膜（mó），這種分離膜利用膜表麵的超疏油性，使得（dé）油滴停留在分離膜的表麵，而水可以滲透到分離膜的另一麵去，實現油水分離的目的（de）。膜分離法（fǎ）比較簡單，但是分離膜的製成（chéng）和選材上要求比（bǐ）較高，既要達到（dào）油（yóu）水分離的要求，還要保障分離膜化學（xué）、物理性質的穩（wěn）定性，所以在膜分（fèn）離過程中注意新材料的研究應用（yòng）。
2.4 磁分離法
磁分離（lí）法在乳化（huà）油廢水處理技術中可（kě）以說是一（yī）種比較新（xīn）的廢水處理方法，而且這種（zhǒng）處理（lǐ）方法在能耗方麵（miàn）比較節約
，所占的麵積相對於其他的處理方法來說也（yě）比較小，操作過程比較簡（jiǎn）單靈活、分離效率較高，便於回收符合現（xiàn）階段回收再（zài）利用的（de）環保政策要（yào）求，大大的降低了環境汙染，所以在未來（lái）乳化油汙水（shuǐ）處理方麵該方法的發展和應用前景都是相當可觀的。磁分離法所（suǒ）用的廢水處（chù）理材料（liào）Fe3O4納米粒（lì）子在（zài）獲取方麵比較簡單，這可以有效的降低乳化油廢水處（chù）理的成（chéng）本，這種材料的表麵可修飾性（xìng）非常強，可以通過調節磁性納米（mǐ）粒子的表麵（miàn）浸潤性來提（tí）高納米粒子對乳化（huà）油廢水中含（hán）油物質的分離，從而（ér）實現乳化油廢水淨化的目的。
2.5 微生物脫離法
廢水排放之所以對環境有汙（wū）染是因為廢水中所含的有機物在混（hún）雜的環境中容易滋生細菌，然後促進廢水中的一些微生物的生長（zhǎng），久（jiǔ）而久之廢水會散（sàn）發出難聞（wén）的氣味，那麽根據這個原理可以利用微生物脫離法對廢水中的有機物進行脫離，降低有機物（wù）滋生細菌的發生率。現在好多工業廢水處理（lǐ）過程中都在應用這種方法，微生物脫離法（fǎ）除（chú）了能夠對廢（fèi）水中的有機物進行脫離外，還可以利用微生物與有機物的化學反應得到工業所（suǒ）需的某些化工物質，這對於廢水處理（lǐ）行業來（lái）說，即實現了廢水淨化的目的還能得到工業生產所需的（de）物質，尤其針對石油生產所排（pái）放的乳化油廢水利用微生物脫離法的效（xiào）果還是比較顯著地，因為石油生產排出的廢水中含有的有機物比較多。除此之外，而微生物脫離法的成本（běn）較低，對（duì）環境的影響也（yě）非常小，在目前來說算是（shì）一種先（xiān）進的汙水處理方法。
3、結論
通過對乳化油廢水產生（shēng）的基本情況以及乳化油（yóu）廢水處理的（de）技術分析知道（dào），乳化油廢水處理起來相比其他的汙水處理難度要高很（hěn）多，但是現（xiàn）在隨著石油工業、機械製造以（yǐ）及食品生產企（qǐ）業的快速發展，乳（rǔ）化油廢水的排放越來越大，絮凝與吸附法雖然取了一定的成效，但（dàn）分離效率仍然較低，同時回收利用困難，這對於環境保護和循環再利用政策的（de）要求還是有（yǒu）所欠（qiàn）缺，所以加大乳化油廢水處理技術的進（jìn）一步研究和（hé）發展是當今有效（xiào）處理工業廢水的一（yī）項重要工作（zuò）。